Датчик - щуп для станка чпу
Щупы, как правило, используются на фрезерных станках для дентрирования деталей, поиска нуля, привязки детали или для измерения объектов. Также применяются в измерительных машинах. Они используются, например, чтобы найти ось отверстия и измерить размер.
Они также используются для сканирования объекта, повторно измерять по точкам на поверхности и создания файла данных, который может быть импортирован в программах САПР для дальнейшей 3-D моделирования. Есть промышленнык датчики, которые стоят несколько тысяч долларов, есть и недорогие модели для любителей за несколько сотен долларов, и есть много описаний того, как сделать самому. Я посмотрел на многие примеры и некоторые из них красиво сделано, но часто довольно сложно и многих частей. Я хотел простоты изготовления, без потери точности Идея: Многие из самодельный конструкции имеют дополнительные части, чтобы была возможность калибровки датчика "в ноль". Очевидным преимуществом является то, что датчик закрепляется в шпиндель фрезерного станка. В существующих ЧПУ станках очень легко и быстро калибровать нерегулируемые датчики и сохранить это значение в памяти. Входящие детали:
Основной корпус выполнен из алюминия, 50 мм в диаметре и 37 мм в длину. в него установлена каленная оправка (лдя зажима в патрок) и посажена на клей Loctite.
Пластина - держатель изготовлен из толстого 7мм Капралона. Она имеет шесть отверстий, просверленные таким образом, чтоб шарики 6,35мм были наполовину погруженным в пластик. шарики расположены на диаметре 29 мм. растояние между шариками 1,00мм. Перед сборкой, шарик тщательно очищают, с помощью капли жидкости для пайки (цинк хлористый, на канифоль основе) припаиваются проводки как показано на фото. Затем тщательно смойте остатки флюса. затем шары надо вклеить на эпоксидную смолу. Соединительный кабель подаеваеся через отверстие и его надо приклееить чтобы он не мог шевелиться.
Заключительная часть, делаем центральный держатель контактов. Он также изготовлен из капралона с отверстиями 3.17mm отверстия, просверленные на 120 градусов. В отверстия помещаются три контакта, они обеспечат связь между шарами. Я использовал контакты из твердосплавных сверл. но они очень трудно режуться. в центре просверлено 5мм отверстия едля винта. на фото показан сырой наконечник, он только для начального тестирования. советую использовать что то каленое.
Для обеспечения прижима устанавливается пружина. Результаты сканирования: В первом тесте я сканировал монету на фрезерном станоке с ЧПУ Taig использовании Mach-3. Монета, разрешение 0,25мм / шаг в обоих X и Y. Полученное «облако точек» было сохранено в файл с расширением XYZ. Это облако точек было импортировано в AccuTrans.
затем конвертировал в 3D
Наконец, после сохранения в виде файла STL и импорт этого файла в MeshLAB + алгоритм сглаживания, 3-D модель выглядит следующим образом:
Программное обеспечение: Я использую следующие программы для работы с системой. Фрезерный станок управляется Mach-3 + программf ArtSoft. Чтобы импортировать и конвертировать облакj точек программа AccuTrans. Наконец, для дальнейшего манипулирования программу MeshLAB. PS: Я доволен работй данного датчика, но возможно необходимо установить разьем для соединения.
Основной корпус выполнен из алюминия, 50 мм в диаметре и 37 мм в длину. в него установлена каленная оправка (лдя зажима в патрок) и посажена на клей Loctite.
Пластина - держатель изготовлен из толстого 7мм Капралона. Она имеет шесть отверстий, просверленные таким образом, чтоб шарики 6,35мм были наполовину погруженным в пластик. шарики расположены на диаметре 29 мм. растояние между шариками 1,00мм. Перед сборкой, шарик тщательно очищают, с помощью капли жидкости для пайки (цинк хлористый, на канифоль основе) припаиваются проводки как показано на фото. Затем тщательно смойте остатки флюса. затем шары надо вклеить на эпоксидную смолу. Соединительный кабель подаеваеся через отверстие и его надо приклееить чтобы он не мог шевелиться.
Заключительная часть, делаем центральный держатель контактов. Он также изготовлен из капралона с отверстиями 3.17mm отверстия, просверленные на 120 градусов. В отверстия помещаются три контакта, они обеспечат связь между шарами. Я использовал контакты из твердосплавных сверл. но они очень трудно режуться. в центре просверлено 5мм отверстия едля винта. на фото показан сырой наконечник, он только для начального тестирования. советую использовать что то каленое.
Для обеспечения прижима устанавливается пружина. Результаты сканирования: В первом тесте я сканировал монету на фрезерном станоке с ЧПУ Taig использовании Mach-3. Монета, разрешение 0,25мм / шаг в обоих X и Y. Полученное «облако точек» было сохранено в файл с расширением XYZ. Это облако точек было импортировано в AccuTrans.
затем конвертировал в 3D
Наконец, после сохранения в виде файла STL и импорт этого файла в MeshLAB + алгоритм сглаживания, 3-D модель выглядит следующим образом:
Программное обеспечение: Я использую следующие программы для работы с системой. Фрезерный станок управляется Mach-3 + программf ArtSoft. Чтобы импортировать и конвертировать облакj точек программа AccuTrans. Наконец, для дальнейшего манипулирования программу MeshLAB. PS: Я доволен работй данного датчика, но возможно необходимо установить разьем для соединения.
