Инструкции по созданию ЧПУ программы, (CNC данные)
Каждый пользователь впервые прикоснувшийся к чпу оборудованию испытывает смешанные чувства.
С одной стороны он понимает потенциальные возможности, которые могут реализовать станки с чпу, с другой, пугает кажущаяся сложность в освоении. На самом деле все достаточно доступно.
ДВУХМЕРНЫЕ (2D) объекты, (плиты, плоскости и т.д.), могут быть легко созданы исходя из Ваших замыслов .
Простые двухмерные объекты легко создаются в стандартных, распространеных программах.
Для изготовления, например, надписей, раскроя по чертежу, может быть с успехом использован Corel Draw. Для технического применения, например, AutoCAD или AutoSketch.
Создав в этих программах некий рисунок, чертеж или текст, Вы сохраняете чертежи в HPGL-формате (Plotterformat).
Перед тем, как начать процесс сохранения, укажите (в меню Сервис) скорость резания. В последствии, открыв эти файлы в программе управления станком, можно будет начать процесс фрезерования, раскроя или гравировки.
ТРЕХМЕРНЫЕ (3D) изделия, так-же могут быть созданы станками с чпу
В качестве опорного формата, трехмерные объекты (3D-файлы), используют в основном STL-формат.
Этот формат производится и читается практически всеми современными 3D CAD программами, такими как, SolidWorks, Компас, Rhinoceros, ArtCAM и др., обеспечивая быстрый обмен данными между программами.
Созданный 3D-файл открывается, в CAM программе, например, DeskProto, Cat3D или других.
В этих CAM-программах, в свою очередь, указываются параметры обработки, такие как диаметры и формы инструментов (фрез, буров, граверов) скорость резки, стратегии, точность и т.д., и затем вывод (экспорт) NC-программы, которая (как и в случае двумерных объектов) открываясь в программе фрезерования (управления станком) будет создавать в реальности Ваши виртуальные замыслы.
Программы управления станками ЧПУ: WinPC-NC или Mach 3 Mill. - оптимизированные программы под чпу.
Это программы чтения NC файлов (G-кодов), различных форматов бурения, и стандарта DIN66025.
Для более понятного восприятия, в случае создания 3D-объектов, можно представлять как-бы три ступени:
1. CAD: программы моделирования трехмерных объектов, такие как: SolidWorks, Компас, Rhinoceros, ArtCAM и др. (можно не осваивать эти продукты ,а прибегнуть к помощи фирм или частных лиц занимающихся этим профессионально)
2. CAM: программы создания машинных путей NC или G-кодов для управления станками, такие как: DeskProto, Cat3D, ArtCAM и др. (в них указывается стратегия обработки, параметры режущего инструмента, скорость, точность, и пр.) В некоторых из этих программ есть функция визуализации полученного результата (например Cat3D). Очень немаловажная деталь, которая предохраняет от ошибок допущенных ранее. Не тратя, порой многочасовой, работы, можно убедиться в правильности заданных параметров резки (представте, если параметры были заданы неверно: убито время и заготовка)
3. Программы управления станком (Win PCNC или MACH3): Открывая в них созданные файлы в CAM-пакетах, установив заготовку и задав точку начала обработки, нажимаете кнопку старт!